El denim, una tela icónica (y muy democrática) conocida por su resistencia y versatilidad, ha conquistado muchos de los universos vestimentarios. Pero, ¿alguna vez te has preguntado cómo se logran esos efectos desgastados, desgarrados y envejecidos que hacen que tu denim sea único? La respuesta reside en las técnicas de lavado industrial. A lo largo de este blog, explicaremos las etapas clave del proceso de lavado industrial y las técnicas específicas utilizadas para transformar el denim, brindándole ese aspecto distintivo que todos conocemos y amamos.
DESENGOMADO
El desengomado es el punto de partida en el proceso de lavado industrial del denim, y su importancia radica en la preparación del tejido para las etapas subsiguientes de teñido y lavado. En el proceso de fabricación del denim crudo, se utilizan almidones y otros productos químicos para darle firmeza y forma al tejido. Estos compuestos, aunque esenciales en las etapas iniciales, deben eliminarse antes de aplicar cualquier tinte o tratamiento de lavado.
La primera etapa del desengomado consiste en la inspección y selección del denim crudo. Se examina minuciosamente para identificar áreas con mayor concentración de almidones y productos químicos. Luego, se somete a un proceso de remojo y lavado en agua a temperaturas controladas, generalmente entre 60°C y 80°C, dependiendo del tipo de tejido y los químicos utilizados en la producción previa.
Durante el lavado, se añaden productos químicos suaves, como enzimas o agentes desengumantes, que actúan sobre los almidones y otros compuestos presentes en el denim.
TEÑIDO
El teñido es una de las etapas más cruciales en el proceso de lavado industrial del denim, ya que otorga a la tela su característico color azul, una de las señas de identidad más reconocibles del denim. En esta fase, la tela de denim crudo se transforma mediante la incorporación de pigmentos de tinte que penetran profundamente en las fibras de algodón.
El proceso de teñido generalmente se lleva a cabo en enormes máquinas de tinte que pueden contener grandes cantidades de tela. La tela se sumerge en una mezcla de agua y tintes específicos, que suelen incluir pigmentos de índigo, un colorante natural que se ha utilizado tradicionalmente para el denim. A medida que la tela se sumerge y se expone al tinte, las fibras de algodón absorben el pigmento y se tiñen de azul.
El teñido es un proceso altamente controlado, ya que la cantidad de tinte y la duración del proceso influyen en el tono final del denim. La profundidad del color depende de la cantidad de pigmento de índigo utilizado y del tiempo que la tela pasa en el baño de tinte. Este proceso se realiza repetidamente para lograr un tono de azul uniforme y deseado.
LAVADO CON PIEDRA (Stone Washing)
El lavado a la piedra es una técnica de lavado industrial del denim más común que busca replicar el aspecto desgastado y suave que se produce naturalmente con el uso prolongado de prendas de denim. Esta técnica utiliza piedras de pómez o cerámicas como abrasivos naturales para lograr estos efectos.
En el proceso de lavado a la piedra, las prendas de denim se cargan en una lavadora industrial junto con las piedras seleccionadas. Durante el ciclo de lavado, las piedras actúan como abrasivos suaves que golpean la superficie del denim, rompiendo la capa superior de fibras y creando un efecto de desgaste. Este proceso también suaviza la tela, dándole un aspecto vintage y cómodo.
Las piedras en extenso uso actualmente son las piedras pómez, que tienen numerosos poros. Estos poros tienen bordes muy filosos, facilitando un muy alto grado de abrasión. El grado del efecto de deslavado depende de severos factores – el tamaño de la piedra, proporción de la piedra, relación de baño, duración del tratamiento, carga de prendas, etc.
LAVADO AL ÁCIDO (Acid Wash)
El lavado al ácido es una técnica de lavado industrial del denim que crea un aspecto distintivo de decoloración y desgaste en las prendas. Este proceso implica el uso de una mezcla de ácido clorhídrico y otros productos químicos para tratar selectivamente ciertas áreas del denim.
Durante la etapa de lavado al ácido, las prendas de denim se sumergen en un baño de ácido que ataca de manera controlada las fibras de algodón. El ácido rompe las uniones químicas en el tejido, creando patrones de decoloración y áreas desgastadas. Posteriormente, se neutraliza el ácido y se lava la prenda para eliminar cualquier residuo químico.
Las piedras pómez son previamente bañadas en hipoclorito de sodio (5 a 10%) o permanganato potásico (3 a 6%)
LAVADO CON ENZIMA (Enzyme Wash)
Ya que la mezclilla está hecha de algodón, también consiste de celulosa. Las celulosas pueden ser utilizadas para dar a la mezclilla una apariencia de uso. Las enzimas han abierto nuevas posibilidades en acabado de mezclilla incrementando la variedad de acabados disponibles. Por ejemplo, ahora es posible desvanecer la mezclilla a un mayor grado sin correr el riesgo de dañar la prenda. Las celulasas son las enzimas comúnmente utilizadas en el lavado de enzima. Como su nombre lo sugiere, degradar celulosa
Las enzimas son proteínas moleculares que aceleran las reacciones bioquímicas en un corto periodo de tiempo. Las enzimas más comúnmente utilizadas en la industria textil incluyen alfa amilasas, proteasas, catalasas y celulasas
El cargamento de prendas puede ser incrementado por un 50% debido a que las piedras no son añadidas. Dependiendo del acabado final requerido, una mezcla de celulasas y pómez pueden ser utilizados, lo que causa que las fibras de la superficie se debiliten y después sean removidas cuando se sometan tanto a tela como abrasión de tela o abrasión de piedra durante el lavado
LAVADO A LA ARENA (Sand Wash)
Acá, literal, se utiliza arena o un material abrasivo en una lavadora industrial para crear un efecto de desgaste suave en la tela. A diferencia del lavado a la piedra, el lavado a la arena utiliza partículas de arena en lugar de piedras abrasivas.
Durante el ciclo de lavado, la fricción de la arena en la tela crea un efecto de desgaste y un aspecto ligeramente descolorido en las áreas más expuestas. Esto proporciona a las prendas un aspecto desgastado y suave, pero menos dramático que el lavado a la piedra o el lavado al ácido.
El lavado a la arena es apreciado por su capacidad para agregar un toque de desgaste y comodidad a las prendas sin comprometer la integridad del tejido.
BLANQUEADO (Bleach Wash)
Se utiliza para crear contraste y efectos de decoloración en prendas de denim. Esta técnica implica el uso de una solución de blanqueador para eliminar selectivamente el color del denim en áreas específicas de la prenda.
En el proceso de lavado con blanqueador, las prendas de denim se sumergen en una solución de blanqueador diluida. El blanqueador actúa sobre las fibras de algodón y elimina el tinte de índigo, creando áreas blanqueadas en contraste con las áreas no tratadas. Esto resulta en un efecto de decoloración y contraste en las prendas de denim.
Después de la aplicación del blanqueador, las prendas se lavan y neutralizan para detener la acción del producto químico y eliminar cualquier residuo. El proceso se puede repetir varias veces para lograr el nivel de contraste y decoloración deseado.
Blanqueo con hipoclorito
- Dosificación óptima: 40 g/l si se utiliza un hipoclorito con un 12% de cloro disponible. El aumento de la dosis de hipoclorito aumenta efectivamente la decoloración hasta cierto límite.
- pH: A 7 o menos, la velocidad de blanqueo es bastante rápida, lo que puede presentar dificultades para controlar el tono. Se sugiere que el baño de blanqueo sea ligeramente alcalino añadiendo ceniza de sosa hasta alcanzar un pH de 9-10, de modo que el efecto de blanqueo pueda controlarse eficazmente mediante el tiempo de blanqueo.
- Blanqueador de cloro: 15 ml (150 g/l de cloro activo)
- Temperatura: 50 – 60ºC. Una temperatura más alta aumenta la acción blanqueadora y, por tanto, el desteñido del color. Pero para las temperaturas superiores a 70ºC, el efecto sería similar.
- Tiempo: 15 minutos
- Aclarado: frío
tomado de https://www.coats.com/es/information-hub/denim-wash
SUAVIZADO
El proceso de suavizado del denim es indispensable ya que el denim es pesado comparado con otras telas. Durante este proceso existen varios problemas: la decoloración del denim, cambio en el tono, pérdida de blancura y amarillamiento.
El amarillamiento es un problema que se da por varias causas: luz, ácidos, impurezas, temperatura en el secado, detergentes y ciertos químicos. La minimización del riesgo de amarillamiento se consigue al asegurar una neutralización y correcto enjuagado, minimizar la redeposición, evitar químicos que causan amarillamiento, evitar que la tela permanezca al aire libre por mucho tiempo, controlar la temperatura del secado y usar un suavizante anti ozono en el pH correcto.
Después del proceso de suavizado, el proceso húmedo ha terminado, y a partir de este punto se realizan los acabados personalizados según el modelo de cada lote.
El universo denim y jeanswear contiene mucho más acabados NO relacionado con la lavandería, poco a poco en Artelas Textiles te iremos contando acerca de este universo vestimentario que aún tiene mucho que explorar.
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